部门操作有问题，造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。保定空压机维修、保养部门维修不当，这包括维修保养不足、维修保养过度等原因。长久性故障多，未对故障进行详细的分析。这是大家容易忽视的原因。

不少企业对故障往往分析不够，大家一旦发现故障了，就想方设法把它修好。通常遇到一个问题就解决一个问题，从来没有寻找故障发生的规律。故障分析是从发生故障那里拥有好的经验，防止问题再发，或者防止类似问题发生。否则问题出现一个处理一个，每天像消防队员一样四处救火，这样对整个公司的管理水平提升是没有帮助的。

规范员工操作，严格执行使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件，因此需加强员工作业标准化检查。此外对操作人员进行培训，提高职业素质和工作水平，减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。

加强清扫日常点检、日常保养，建立合理的日常清扫、点检、保养制度。实现清扫和点检规范化，将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等等进行标准化，并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。确保检修及时，但是又不检修过度。要做到有针对性地检修，就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。